সুরক্ষা প্যাকেজিংয়ের জন্য ইউভি হার্ড সিলিকন সহ 80μm থেকে 120μm অপ্যাক হোয়াইট পিই সিলিকন লেপড রিলিজ ফিল্ম

৮০ মাইক্রন স্বচ্ছ সাদা পিই রিলিজ ফিল্ম সিলিকন ইউভি কিউরিং সহ, প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং, টেপ, লেবেলিং এবং গ্রাফিক্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

৮০ মাইক্রন থেকে ১২০ মাইক্রন অস্বচ্ছ সাদা পিই সিলিকন কোটিং রিলিজ ফিল্ম বিভিন্ন আঠালো পণ্যের উৎপাদনে রিলিজ লাইনার হিসেবে কাজ করে। অস্বচ্ছ সাদা রঙ একটি কঠিন, অস্বচ্ছ পৃষ্ঠ সরবরাহ করে যা নীচের আঠালো বা পণ্যকে কার্যকরভাবে আড়াল করে। সিলিকন কোটিং পণ্য সমাবেশ বা প্রয়োগের সময় সহজে রিলিজের জন্য একটি নন-স্টিক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

• অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশন: পেইন্টেড সারফেস এবং গাড়ির র‍্যাপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মে ব্যবহৃত হয়। পুরু গেজ উন্নত স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং সুরক্ষা প্রদান করে।
• মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন: ক্ষত ড্রেসিং, আঠালো প্যাচ এবং ট্রান্সডার্মাল ড্রাগ ডেলিভারি সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। পুরু গেজ উচ্চতর সুরক্ষা স্তরের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
• শিল্প অ্যাপ্লিকেশন: হেভি-ডিউটি ​​টেপ, ফোম বন্ডিং এবং ইনসুলেশন পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পুরু গেজ উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষার দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত শক্তি সরবরাহ করে।
• নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন: জানালা, ছাদের সিস্টেম এবং অন্যান্য নির্মাণ সামগ্রীর জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মে প্রয়োগ করা হয়। পুরু গেজ উন্নত আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং ক্ষতির সুরক্ষা সরবরাহ করে।

• ফিল্ম প্রস্তুতি: পৃষ্ঠের শক্তি বাড়াতে এবং ভাল সিলিকন আনুগত্য নিশ্চিত করতে করোনা ডিসচার্জ বা প্লাজমা দিয়ে পরিষ্কার এবং চিকিত্সার মাধ্যমে পৃষ্ঠ প্রস্তুতি।
• সিলিকন প্রয়োগ: সমান বিতরণের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত সান্দ্রতা এবং ঘনত্ব সহ স্প্রে, ডিপিং বা রোল কোটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রয়োগ।
• সিলিকন কিউরিং: পিই সাবস্ট্রেটের সাথে অভিন্ন কিউরিং এবং সর্বোত্তম আনুগত্যের জন্য সাধারণত ১২০°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার কিউরিং।
• ফিনিশিং: বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে ছাঁটাই বা ডাই-কাটিং।

ইউভি কিউরিং পদ্ধতি সিলিকনে রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করতে অতিবেগুনী আলো ব্যবহার করে, যা এটিকে নিরাময় এবং ক্রসলিঙ্ক করে। এই আধুনিক পদ্ধতি ঐতিহ্যবাহী তাপ নিরাময় পদ্ধতির চেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।

• দ্রুত নিরাময় সময়: ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় সেকেন্ডে সিলিকন কোটিং নিরাময় করে।
• শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ-বান্ধব: কম শক্তি খরচ এবং কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস।
• উচ্চ-মানের কোটিং: চমৎকার আনুগত্য এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে অভিন্ন কোটিং।
• উৎপাদন সময় হ্রাস: দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
• কোন তাপ ক্ষতি নেই: তাপীয় অবক্ষয় ছাড়াই সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ করে।

স্ট্রিপিং অনুপাত (আঠালো থেকে সিলিকন-কোটেড রিলিজ লাইনার অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় রিলিজ ফোর্স) প্রতিটি ফিল্মের পাশে সিলিকন কোটিং ওজন নিয়ন্ত্রণ করে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

• প্রয়োজনীয় অনুপাত নির্ধারণ করুন: প্রতিটি পাশের জন্য নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করুন।
• কোটিং ওজন সামঞ্জস্য করুন: কোটিংয়ের বেধ এবং রিলিজ বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে সিলিকন প্রয়োগ পরিবর্তন করুন।
• পরীক্ষা পরিচালনা করুন: অপসারণের বল পরিমাপ করতে টেনসিল টেস্টার বা রিলিজ ফোর্স টেস্টার ব্যবহার করুন।
• প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করুন: পছন্দসই রিলিজ অনুপাত অর্জনের জন্য কোটিং ওজন, তাপমাত্রা এবং দ্রাবক সিস্টেমগুলি সামঞ্জস্য করুন।

স্পষ্ট কোটিং প্রক্রিয়া প্যারামিটার স্থাপন করা সর্বোত্তম সিলিকন ওয়েটিং এবং আনুগত্য নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিসম রিলিজ অনুপাত নিশ্চিত করে।