সুরক্ষা এবং প্যাকেজিং, টেপ, লেবেলিং এবং গ্রাফিক্সের জন্য 120 μm অস্বচ্ছ সবুজ পিই রিলিজ ফিল্ম, সিলিকন ইউভি নিরাময়

120 মাইক্রন অপ্রকাশ্য সবুজ পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্ম একটি ধরণের রিলিজ লাইনার যা মূলত আঠালো পণ্য উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়

যার জন্য একটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী ব্যাকআপ প্রয়োজন।

১২০ মাইক্রন অপ্রকাশ্য সবুজ পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্মের কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1ভারী-ডুয়িং টেপঃ

120 মাইক্রন অপ্রকাশ্য সবুজ পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্ম ভারী-ব্যবহারযোগ্য টেপ উত্পাদনে অভ্যন্তরীণ বা বাইরের আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়,

যেমন ডক্ট টেপ, শিল্প মাস্কিং টেপ, কার্পেট টেপ, এবং অন্যান্য ধরনের নির্মাণ বা শিল্প টেপ।

টেইপের স্থিতিশীলতা, স্থায়িত্ব এবং শক্ততা।

2. গ্যাসকেট এবং সিলিং উৎপাদন:

120 মাইক্রন অস্বচ্ছ সবুজ পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্ম বিভিন্ন শিল্পে গ্যাসকেট এবং সিল উত্পাদন ব্যবহৃত হয়

যেমন অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, এবং নির্মাণ। ঘন ফিল্ম পণ্য পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

3চিকিৎসা ও ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনঃ

120 মাইক্রন অপ্রকাশ্য সবুজ পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্মটি ট্রান্সডার্মাল ড্রাগ ডেলিভারি সিস্টেম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, উন্নত

ক্ষত যত্ন পণ্য, এবং অন্যান্য বিশেষায়িত চিকিৎসা পণ্য যেখানে একটি উচ্চ স্তরের বেধ এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন।

সামগ্রিকভাবে, 120 মাইক্রন অপ্রকাশ্য সবুজ পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্ম প্রধানত বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য খুব ঘন, ভারী,

রিলিজ লাইনারের সবুজ রঙটি চাক্ষুষ আবেদন প্রদান করে এবং পণ্যের পার্থক্যকে সহায়তা করে।

পিই ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর সিলিকন লেপ একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া জড়িত যা নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্তঃ

1ফিল্মের প্রস্তুতিঃ

প্রথম ধাপটি হল পিই ফিল্মের পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করা যাতে সিলিকন লেপের ভাল আঠালো নিশ্চিত করা যায়।

তার পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ানোর জন্য করোনা স্রাব বা প্লাজমা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

2সিলিকন ব্যবহারঃ

সিলিকনটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার মধ্যে স্প্রে করা, ডুবানো বা রোল লেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

একটি নির্দিষ্ট স্তরের সিলিকন সমাধান প্রস্তুত করা হয় যাতে এটি ফিল্মের উপর সমানভাবে প্রয়োগ করা যায়।

3সিলিকন শক্ত করাঃ

একবার সিলিকন ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়েছে, এটি নিরাময় সময় প্রয়োজন। সর্বাধিক সাধারণ নিরাময় একটি উচ্চ তাপমাত্রায় সম্পন্ন করা হয়, সাধারণত উপরে

120 °C PE সাবস্ট্র্যাটের সাথে আরও ভাল শক্তীকরণ এবং সংযুক্তির জন্য অভিন্ন শক্তীকরণের অনুমতি দেয়।

4. ট্রিমিং বা ডাই-কাটিং:

লেপটি শক্ত হওয়ার পরে, লেপযুক্ত পিই ফিল্মটি সঠিক আকারে কাটা হয় বা বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে পছন্দসই আকৃতিতে কাটা হয়।

পিই ফিল্মের উপর সিলিকন লেপের জন্য ইউভি হার্নিং পদ্ধতি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।

ইউভি আলো সিলিকনে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে, যা তারপরে এটি নিরাময় এবং ক্রস-লিঙ্ক করে।

নিরাময় প্রক্রিয়াটি তাপের পরিবর্তে অতিবেগুনী বর্ণালীতে আলোর তরঙ্গ ব্যবহার করে।

পিই ফিল্মের উপর সিলিকন নিরাময়ের পদ্ধতি হিসাবে ইউভি নিরাময় ব্যবহার করার কিছু সুবিধা রয়েছেঃ

1- দ্রুত নিরাময় সময়ঃ

ইউভি হার্ডিং পদ্ধতি সাধারণত তাপীয় হার্ডিং পদ্ধতির চেয়ে দ্রুত এবং প্রায়শই মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সিলিকন লেপটি নিরাময় করতে পারে।

2. শক্তির ব্যবহার দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধবঃ

যেহেতু ইউভি হার্টিংয়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় না, এটি একটি আরো শক্তি দক্ষ প্রক্রিয়া এবং এটি একটি কম কার্বন ফুটপ্রিন্ট যা

এটিকে পরিবেশ বান্ধব বিকল্প করে তোলে।

3. উচ্চ মানের লেপঃ

ইউভি হার্ডিংয়ের ফলে একটি অভিন্ন এবং উচ্চ মানের সিলিকন লেপ পাওয়া যায় যা চমৎকার সংযুক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে।

4. উৎপাদন সময় কমঃ

তাপ নিরাময়ের তুলনায়, ইউভি নিরাময় প্রক্রিয়া সময় সাশ্রয় করতে পারে, যার ফলে দ্রুত উত্পাদন সময়।

5তাপজনিত কোনো ক্ষতি নেই:

পিই ফিল্মের উপর ইউভি হার্ডিংয়ের ফলে কোনও তাপ ক্ষতি হয় না, যা নিশ্চিত করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সাবস্ট্র্যাটের বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকে।

PE ফিল্মের উভয় পক্ষের নির্দিষ্ট stripping অনুপাত silicone লেপ প্রতিটি পাশের লেপ ওজন নিয়ন্ত্রণ করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে

স্ট্রিপিং অনুপাতটি সিলিকন-আচ্ছাদিত রিলিজ লাইনারকে একটি আঠালো থেকে অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং সংখ্যাসূচকভাবে প্রকাশ করা হয়

একটি অনুপাত হিসাবে।

পিই ফিল্মের উভয় পক্ষের নির্দিষ্ট রিলিজ অনুপাত নিয়ন্ত্রণের জন্য এখানে কিছু পদক্ষেপ রয়েছেঃ

1. প্রয়োজনীয় রিলিজ অনুপাত নির্ধারণ করুনঃ

প্রথম ধাপটি হল পিই ফিল্মের প্রতিটি পক্ষের জন্য পছন্দসই মুক্তির অনুপাত নির্ধারণ করা। এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করবে।

2. প্রতিটি পাশের লেপ ওজন সামঞ্জস্য করুনঃ

পরবর্তী ধাপটি হল পিই ফিল্মের প্রতিটি পাশে সিলিকনের লেপ ওজন সামঞ্জস্য করা।

লেপ ওজন সিলিকন লেপের বেধ এবং, তাই, মুক্তি অনুপাত নির্ধারণ করবে।

3পরীক্ষা চালান:

একবার লেপ ওজন সামঞ্জস্য করা হলে, পিই ফিল্মের প্রতিটি পাশে মুক্তির অনুপাত পরীক্ষা করা দরকার।

একটি প্রসার্য পরীক্ষক বা একটি মুক্তি শক্তি পরীক্ষক ব্যবহার সিলিকন প্রলিপ্ত মুক্তি লাইনার থেকে অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি পরিমাপ করতে সাহায্য করতে পারে

আঠালো।

4. প্রয়োজন অনুযায়ী লেপ ওজন সামঞ্জস্য করুনঃ

যদি রিলিজ রেসিও নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, পিই ফিল্মের প্রতিটি পাশে লেপ ওজন যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

এই সমন্বয় প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা প্রয়োজন হতে পারে যতক্ষণ না পছন্দসই রিলিজ অনুপাত অর্জন করা হয়।

সমতুল্য রিলিজ অনুপাত নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি পরিষ্কার পরিকল্পনা বা লেপ প্রক্রিয়া পরামিতি প্রতিষ্ঠা করা অপরিহার্য।

এই প্রক্রিয়াটি সহজ প্রক্রিয়া সেটআপ ধাপে সিলিকন ভিজা এবং আঠালো জন্য সর্বোত্তম সেটিংস খুঁজে জড়িত।

প্রয়োগ করা সিলিকন লেপ পরিমাণ, ব্যবহৃত তাপমাত্রা, সেইসাথে ব্যবহৃত দ্রাবক সিস্টেম সব নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ করতে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে

পিই ফিল্মের উভয় পাশের মুক্তির মাত্রা বা মুক্তির অনুপাত।