60 μM অপাক্য হোয়াইট পিই রিলিজ ফিল্ম সিলিকন ইউভি সুরক্ষা এবং প্যাকেজিং, টেপ, লেবেলিং এবং গ্রাফিক্সের জন্য নিরাময়

৬০ মাইক্রন অপ্রকাশ্য সাদা পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্ম প্রধানত বিভিন্ন আঠালো পণ্য উৎপাদনে রিলিজ লাইনার হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

ফিল্মের অস্বচ্ছ সাদা রঙ একটি শক্ত, অ-স্বচ্ছ পৃষ্ঠ প্রদান করে যা মুক্তির অধীনে আঠালো বা পণ্য লুকিয়ে রাখতে পারে

ফিল্মের উপর সিলিকন লেপটি আঠালোটির জন্য একটি অ-আঠালো পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, যা পণ্য সমাবেশের সময় সহজেই মুক্তি দেয় বা

আবেদন।

এখানে কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে 60 মাইক্রন অপ্রকাশ্য সাদা পিই সিলিকন লেপযুক্ত রিলিজ ফিল্ম ব্যবহার করা হয়ঃ

1টেপ উৎপাদন:

রিলিজ ফিল্মটি আঠালো টেপ পণ্যগুলির জন্য একটি আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টেপ, মাস্কিং টেপ, বা ডক্ট টেপ।

অপ্রকাশ্য সাদা রিলিজ লাইনার আঠালো লুকিয়ে রাখতে সাহায্য করে এবং চূড়ান্ত পণ্যটির পরিষ্কার চেহারা নিশ্চিত করে।

2লেবেল উৎপাদন:

রিলিজ ফিল্মটি স্ব-আঠালো লেবেল পণ্যগুলির জন্য একটি আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অস্বচ্ছ রিলিজ আস্তরণটি আঠালোটি লুকিয়ে রাখতে সহায়তা করে এবং নিশ্চিত করে

লেবেলের দৃষ্টি আকর্ষণীয়।

3অটোমোবাইল অ্যাপ্লিকেশনঃ

রিলিজ ফিল্মটি বিভিন্ন অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পেইন্টেড পৃষ্ঠগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং যানবাহন আবরণ অ্যাপ্লিকেশন।

অপ্রকাশ্য সাদা রিলিজ লিনার আঠালো অবশিষ্টাংশের দৃশ্যমানতা কমাতে সাহায্য করে এবং একটি পরিষ্কার চেহারা প্রদান করে।

4. মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনঃ

রিলিজ ফিল্মটি বিভিন্ন চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন যেমন ক্ষত প্যাচিং, আঠালো প্যাচ এবং ট্রান্সডার্মাল ড্রাগ ডেলিভারি সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

অপ্রকাশ্য সাদা রিলিজ লাইনার আঠালো অবশিষ্টাংশের দৃশ্যমানতা কমাতে সহায়তা করে।

5ইলেকট্রনিক্স:

ইলেকট্রনিক ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস যেমন ইলেকট্রনিক স্ক্রিন এবং টাচ প্যানেলের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম ব্যবহার করা হয়।

অপ্রকাশ্য সাদা রিলিজ লিনার ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির একটি পরিষ্কার, অবাধ দৃশ্য সরবরাহ করতে সহায়তা করে।

সামগ্রিকভাবে, 60-মাইক্রন অপ্রকাশ্য সাদা পিই সিলিকন-আচ্ছাদিত রিলিজ ফিল্মটি বহুমুখী এবং বিভিন্ন শিল্পে একাধিক ব্যবহার রয়েছে যেখানে অ-

সিলিকন লেপযুক্ত পৃষ্ঠটি আঠালোটি সহজেই মুক্তি দেয় এবং অস্বচ্ছ সাদা রঙটি

একটি পরিষ্কার এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা। 60 মাইক্রন বেধ পাতলা তুলনায় একটি আরো শক্তিশালী এবং টেকসই মুক্তি আস্তরণ প্রদান করে

এটি উচ্চতর শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য আদর্শ।

পিই ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর সিলিকন লেপ একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া জড়িত যা নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্তঃ

1ফিল্মের প্রস্তুতিঃ

প্রথম ধাপটি হল পিই ফিল্মের পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করা যাতে সিলিকন লেপের ভাল আঠালো নিশ্চিত করা যায়।

তার পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ানোর জন্য করোনা স্রাব বা প্লাজমা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

2সিলিকন ব্যবহারঃ

সিলিকনটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে ফিল্মের পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার মধ্যে স্প্রে করা, ডুবানো বা রোল লেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

একটি নির্দিষ্ট স্তরের সিলিকন সমাধান প্রস্তুত করা হয় যাতে এটি ফিল্মের উপর সমানভাবে প্রয়োগ করা যায়।

3সিলিকন শক্ত করাঃ

একবার সিলিকন ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়েছে, এটি নিরাময় সময় প্রয়োজন। সর্বাধিক সাধারণ নিরাময় একটি উচ্চ তাপমাত্রায় সম্পন্ন করা হয়, সাধারণত উপরে

120 °C PE সাবস্ট্র্যাটের সাথে আরও ভাল শক্তীকরণ এবং সংযুক্তির জন্য অভিন্ন শক্তীকরণের অনুমতি দেয়।

4. ট্রিমিং বা ডাই-কাটিং:

লেপটি শক্ত হওয়ার পরে, লেপযুক্ত পিই ফিল্মটি সঠিক আকারে কাটা হয় বা বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে পছন্দসই আকৃতিতে কাটা হয়।

পিই ফিল্মের উপর সিলিকন লেপের জন্য ইউভি হার্নিং পদ্ধতি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।

ইউভি আলো সিলিকনে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে, যা তারপরে এটি নিরাময় এবং ক্রস-লিঙ্ক করে।

নিরাময় প্রক্রিয়াটি তাপের পরিবর্তে অতিবেগুনী বর্ণালীতে আলোর তরঙ্গ ব্যবহার করে।

পিই ফিল্মের উপর সিলিকন নিরাময়ের পদ্ধতি হিসাবে ইউভি নিরাময় ব্যবহার করার কিছু সুবিধা রয়েছেঃ

1- দ্রুত নিরাময় সময়ঃ

ইউভি হার্ডিং পদ্ধতি সাধারণত তাপীয় হার্ডিং পদ্ধতির চেয়ে দ্রুত এবং প্রায়শই মাত্র কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সিলিকন লেপটি নিরাময় করতে পারে।

2. শক্তির ব্যবহার দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধবঃ

যেহেতু ইউভি হার্টিংয়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় না, এটি একটি আরো শক্তি দক্ষ প্রক্রিয়া এবং এটি একটি কম কার্বন ফুটপ্রিন্ট যা

এটিকে পরিবেশ বান্ধব বিকল্প করে তোলে।

3. উচ্চ মানের লেপঃ

ইউভি হার্ডিংয়ের ফলে একটি অভিন্ন এবং উচ্চ মানের সিলিকন লেপ পাওয়া যায় যা চমৎকার সংযুক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে।

4. উৎপাদন সময় কমঃ

তাপ নিরাময়ের তুলনায়, ইউভি নিরাময় প্রক্রিয়া সময় সাশ্রয় করতে পারে, যার ফলে দ্রুত উত্পাদন সময়।

5তাপজনিত কোনো ক্ষতি নেই:

পিই ফিল্মের উপর ইউভি হার্ডিংয়ের ফলে কোনও তাপ ক্ষতি হয় না, যা নিশ্চিত করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সাবস্ট্র্যাটের বৈশিষ্ট্যগুলি অক্ষত থাকে।

PE ফিল্মের উভয় পক্ষের নির্দিষ্ট stripping অনুপাত silicone লেপ প্রতিটি পাশের লেপ ওজন নিয়ন্ত্রণ করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে

স্ট্রিপিং অনুপাতটি সিলিকন-আচ্ছাদিত রিলিজ লাইনারকে একটি আঠালো থেকে অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং সংখ্যাসূচকভাবে প্রকাশ করা হয়

একটি অনুপাত হিসাবে।

পিই ফিল্মের উভয় পক্ষের নির্দিষ্ট রিলিজ অনুপাত নিয়ন্ত্রণের জন্য এখানে কিছু পদক্ষেপ রয়েছেঃ

1. প্রয়োজনীয় রিলিজ অনুপাত নির্ধারণ করুনঃ

প্রথম ধাপটি হল পিই ফিল্মের প্রতিটি পক্ষের জন্য পছন্দসই মুক্তির অনুপাত নির্ধারণ করা। এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করবে।

2. প্রতিটি পাশের লেপ ওজন সামঞ্জস্য করুনঃ

পরবর্তী ধাপটি হল পিই ফিল্মের প্রতিটি পাশে সিলিকনের লেপ ওজন সামঞ্জস্য করা।

লেপ ওজন সিলিকন লেপের বেধ এবং, তাই, মুক্তি অনুপাত নির্ধারণ করবে।

3পরীক্ষা চালান:

একবার লেপ ওজন সামঞ্জস্য করা হলে, পিই ফিল্মের প্রতিটি পাশে মুক্তির অনুপাত পরীক্ষা করা দরকার।

একটি প্রসার্য পরীক্ষক বা একটি মুক্তি শক্তি পরীক্ষক ব্যবহার সিলিকন প্রলিপ্ত মুক্তি লাইনার থেকে অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি পরিমাপ করতে সাহায্য করতে পারে

আঠালো।

4. প্রয়োজন অনুযায়ী লেপ ওজন সামঞ্জস্য করুনঃ

যদি রিলিজ রেসিও নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, পিই ফিল্মের প্রতিটি পাশে লেপ ওজন যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

এই সমন্বয় প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা প্রয়োজন হতে পারে যতক্ষণ না পছন্দসই রিলিজ অনুপাত অর্জন করা হয়।

সমতুল্য রিলিজ অনুপাত নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি পরিষ্কার পরিকল্পনা বা লেপ প্রক্রিয়া পরামিতি প্রতিষ্ঠা করা অপরিহার্য।

এই প্রক্রিয়াটি সহজ প্রক্রিয়া সেটআপ ধাপে সিলিকন ভিজা এবং আঠালো জন্য সর্বোত্তম সেটিংস খুঁজে জড়িত।

প্রয়োগ করা সিলিকন লেপ পরিমাণ, ব্যবহৃত তাপমাত্রা, সেইসাথে ব্যবহৃত দ্রাবক সিস্টেম সব নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ করতে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে

পিই ফিল্মের উভয় পাশের মুক্তির মাত্রা বা মুক্তির অনুপাত।

ডিজিটাল ব্রোশিওর (২০২৩).pdf